Nassbetonanlage

Die Nassbetonanlage ist ein festes Betonmischsystem, das für die zentralisierte Produktion von gebrauchsfertigem Beton konzipiert ist. Die HZS-Serie umfasst Modelle von HZS25 bis HZS240 mit einem theoretischen Leistungsbereich von 25–240 m³/h. Käufer können das passende Modell entsprechend der erforderlichen Betonversorgung, dem Projektumfang, den verfügbaren Standortbedingungen und der Produktionsplanung auswählen.

Die Anlage verwendet einen Doppelwellen-Zwangsmischer. Zuschlagstoffe, Zement, Wasser und Zusatzmittel werden in der Anlage vollständig gemischt, bevor der fertige Beton ausgetragen wird. Jedes Material wird unabhängig durch ein hochpräzises Wiegesystem gemessen. Diese Anordnung trägt dazu bei, manuelle Chargenfehler zu reduzieren und unterstützt eine kontrolliertere Produktion zwischen verschiedenen Chargen.

Ein automatisches SPS-Steuerungssystem verwaltet den Produktionsprozess. Es unterstützt die Rezepturspeicherung und den Export von Produktionsberichten, wodurch es für Bediener einfacher wird, verschiedene Betonmischungsdesigns zu verwalten und Produktionsinformationen zu überprüfen. Die Anlage kann je nach Projektbedarf auch mit Zementsilos, Schneckenförderern, einem Abwasserrückgewinnungssystem, Materialbesprühung und Zerstäubungsausrüstung konfiguriert werden.

Diese Ausrüstung eignet sich für Transportbetonwerke, Hochhausbau-, Brücken, Tunnel, Dämme, kommunale Infrastruktur und andere Projekte mit kontinuierlichem Betonbedarf. Es eignet sich besonders für Projekte mit relativ stabilen Bauplänen, langen Gießzeiten und höheren Anforderungen an die Gleichmäßigkeit des Betons und die Kontrolle des Mischungsverhältnisses.

Da das Wiegen, die Materialförderung und das Zwangsmischen innerhalb eines Produktionssystems erfolgen, kann die Anlage Betriebsunterschiede zwischen einzelnen Verarbeitungsstufen reduzieren. Nach dem Mischen kann der fertige Beton direkt in Betonmischer verladen und zu verschiedenen Baustellen transportiert werden.

Mit theoretischen Kapazitäten von 25 bis 240 m³/h bietet die Ausstattung dem Käufer zudem eine breite Modellpalette. Dies ermöglicht es, bei der Auswahl eines Werks Produktionsanforderungen, Standortinvestitionen, Anlagenlayout und zukünftigen Betonbedarf in Einklang zu bringen.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. zählt seit seiner Gründung im Jahr 2019 Betonmischanlagen zu seinen Hauptausrüstungsprodukten. Das Unternehmen verfügt über eine etwa 2.400 m² große Produktionsstätte, ein 25-köpfiges Team und ein eigenes F&E-Team.

Zu den Fertigungsmöglichkeiten gehören die Bearbeitung von Metallbauteilen, Laserschneiden und Laserschweißen. Zur Produktionsausrüstung gehören 20T-, 10T- und 5T-Brückenkräne, Laserschneidmaschinen, Laserschweißmaschinen, Profilschneidemaschinen und Plattenwalzmaschinen. Diese Anlagen unterstützen die Produktion von mechanischen Teilen, Stahlkonstruktionen und kompletten Ausrüstungssystemen.

Für eine Nassbetonanlage kann die Konfiguration entsprechend der erforderlichen Kapazität, den Standortbedingungen, dem Produktionslayout und anderen Projektanforderungen besprochen werden. OEM- und ODM-Dienste sind verfügbar. Darüber hinaus wird die Produktion auf der Grundlage technischer Zeichnungen oder Prototypen des Kunden unterstützt, sodass die Anlagenstruktur und -konfiguration an spezifische Installations- und Betriebsanforderungen angepasst werden kann.

Die Produkte unterliegen dem Qualitätskontrollsystem des Werks und werden vor dem Verpacken einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen. Eine Inspektion durch Dritte-wird ebenfalls akzeptiert.

Der normale Produktionszyklus für Standardprodukte beträgt 25–45 Tage. Maßgeschneiderte Produkte benötigen in der Regel 1–3 Monate, teilweise abhängig von der Lieferzeit der zugekauften Komponenten. Während der Produktion können Kunden Foto- oder Video-Updates erhalten, um den Fertigungsfortschritt zu verfolgen.

Die reguläre Mindestbestellmenge beträgt 10 Sets und hängt auch vom jeweiligen Produktpreis ab. Verschiedene Farben oder Modelle können innerhalb einer MOQ-Bestellung kombiniert werden.

Für den Versand können kleinere Teile in Kartons oder Holzkisten verpackt werden. Der Transport von Großgeräten erfolgt per Container, bei Bedarf stehen kostenpflichtige Stahlpackgestelle zur Verfügung. Für das Gerät gilt eine Garantie von einem-Jahr. Während der Garantiezeit können Teile, die aus nicht-menschlichen Gründen beschädigt sind oder ausfallen, kostenlos ersetzt werden. Nach Ablauf der Garantiezeit können technischer Support und Fehlerbehebung weiterhin per Telefon, Online-Video oder Vor-Ort-Service bereitgestellt werden.