Kompaktes Betonwerk

Die Kompaktbetonanlage HZS-C wurde für Standorte entwickelt, an denen die verfügbare Aufstellfläche begrenzt ist, die Hauptfunktionen einer festen Betonmischanlage aber dennoch erforderlich sind. Die theoretische Leistung liegt zwischen 25 und 120 m³/h.

Anstatt die Dosier-, Misch- und Steuerbereiche über einen großen Standort zu verteilen, integriert das HZS-C-Design diese Einheiten in eine äußerst modulare und kompakte Anordnung. Dadurch wird die Gesamtfläche reduziert und der verfügbare Arbeitsbereich besser genutzt.

Die Zuschlagstoffzufuhr erfolgt hauptsächlich über einen Hubtrichter. Bei einigen Konfigurationen kann ein kurzer Bandförderer verwendet werden. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Festanlage ist der erforderliche Fundamentaufwand geringer und einige Konfigurationen können ohne herkömmliches Gerätefundament entworfen werden.

Die Ausrüstung kann für städtische Baustellen, Stadtprojekte, kleine und mittlere -technische Arbeiten, kleine Fertigbetonstationen und Fertigteilfabriken verwendet werden, bei denen der Installationsraum begrenzt ist.

Bei diesen Projekten hat der Anlagen-Fußabdruck mehr Einfluss als der Kauf der Anlage selbst. Es kann auch Einfluss auf Materialtransportwege, Installationspositionen und die gesamte Standortorganisation haben.

Durch die Integration von Dosier-, Misch- und Steuerfunktionen auf kleinerem Raum hilft das kompakte Betonwerk Käufern, die Betonproduktion dort zu organisieren, wo eine herkömmliche große Festanlage möglicherweise schwierig zu installieren ist. Durch den modularen Aufbau verringert sich zudem ein Teil des Arbeitsaufwands bei der -Installation vor Ort.

Es stehen sowohl automatische als auch manuelle Steuermodi zur Verfügung. Bediener können verschiedene Modi für die normale Produktion, die Inbetriebnahme oder andere-Betriebsanforderungen vor Ort verwenden.

Vor dem Kauf von Kompaktgeräten müssen Käufer häufig die verfügbaren Standortabmessungen, die Gerätehöhe, die Zuführmethode und die relative Position der einzelnen Funktionseinheiten überprüfen.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. kann diese Anforderungen während der Vorverkaufsphase besprechen. Das Unternehmen fertigt Metallkonstruktionen und mechanische Komponenten mit Geräten wie Laserschneidmaschinen, Laserschweißmaschinen, Profilschneidemaschinen und Blechwalzmaschinen.

Als Grundlage für eine individuelle Fertigung können technische Zeichnungen oder physische Prototypen dienen. Es stehen auch OEM- und ODM-Dienste zur Verfügung, sodass die Geräteanordnung entsprechend der erforderlichen Kapazität, dem verfügbaren Platz und der Projektkonfiguration besprochen werden kann.

Die reguläre MOQ beträgt 10 Sets und hängt auch vom jeweiligen Produktpreis ab. Verschiedene Farben oder Modelle können innerhalb einer MOQ-Bestellung gemischt werden.

Wenn ein Käufer vor einem größeren Auftrag ein Muster oder eine kundenspezifische Entwicklung benötigt, hängt die Musterverfügbarkeit vom Musterpreis ab. Die kundenspezifische Musterentwicklung dauert normalerweise 1–3 Monate und kann auch von der Lieferzeit der zugekauften Komponenten abhängen.

Die komplette Ausrüstung wird vor dem Verpacken einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen, und eine Prüfung durch Dritte-wird akzeptiert. Kleinere Komponenten können in Kartons oder Holzkisten verpackt werden. Größere Geräte werden per Container verschickt, bei Bedarf stehen auch kostenpflichtige Packrahmen aus Stahl zur Verfügung.