Ein Zyklon-Staubabscheider besteht aus einem Einlassrohr, einem Auslassrohr, einem zylindrischen Körper, einem konischen Abschnitt und einem Staubtrichter. Es zeichnet sich durch eine einfache Struktur aus, die einfach herzustellen, zu installieren und zu warten ist -zusammen mit geringen Ausrüstungsinvestitionen und Betriebskosten- und wird häufig zur Trennung fester und flüssiger Partikel aus Gasströmen oder fester Partikel aus Flüssigkeiten eingesetzt. Unter normalen Betriebsbedingungen beträgt die auf Partikel wirkende Zentrifugalkraft das 5- bis 2.500-fache der Schwerkraft; Folglich ist die Effizienz eines Zyklon-Staubabscheiders deutlich höher als die einer Schwerkraft-Abscheidekammer.
Basierend auf diesem Prinzip wurde erfolgreich eine Zyklon-Staubsammeleinheit mit einer Staubentfernungseffizienz von über 90 % entwickelt. Unter den mechanischen Staubabscheidern bietet der Zyklontyp die höchste Effizienz. Es eignet sich zum Entfernen von nicht-klebrigem, nicht-faserigem Staub-typischerweise von Partikeln mit einer Größe von mehr als 5 μm-, während parallele Mehrrohr-Zyklonanordnungen einen Wirkungsgrad von 80–85 % für Partikel von 3 μm erreichen können. Wenn diese Kollektoren aus speziellen Metallen oder Keramiken hergestellt werden, die gegen hohe Temperaturen, Abrieb und Korrosion beständig sind, können sie bei Temperaturen von bis zu 1.000 Grad und Drücken von bis zu 50 MPa betrieben werden.
Unter Berücksichtigung sowohl technischer als auch wirtschaftlicher Faktoren wird der Druckabfall über einem Zyklon-Staubabscheider im Allgemeinen im Bereich von 500 bis 2.000 Pa gesteuert. Er wird als Staubabscheider mit mittlerem{4}}Wirkungsgrad klassifiziert, der in der Lage ist, Rauchgas bei hohen{5}}Temperaturen zu reinigen, und wird häufig in Anwendungen wie der Rauchgasreinigung von Kesseln, der mehrstufigen Staubentfernung und der Vor{7}}Entstaubung eingesetzt. Sein Hauptnachteil ist die geringere Entfernungseffizienz für Feinstaubpartikel (kleiner als 5 μm).
